Gama OPTIM · Tubo de acero con control OD+ID · Delmàs
Gama OPTIM · EN 10305-3/2 · ASTM 513 T4 · SAE J356

Tubo de acero con control total del diámetro interior y exterior

La gama OPTIM es un desarrollo exclusivo de Delmàs: controla simultáneamente el diámetro exterior, el diámetro interior y la rebaba de soldadura a ≤ 0,15 mm — el resultado técnico que la mayoría de aplicaciones industriales necesita.

Gama OPTIM · Datos técnicos
Ø exterior3 – 10 mm
Tolerancia OD±0,05 mm
Rebaba interior≤ 0,15 mm
ControlOD + ID simultáneo
Diámetros a medidaSí · ej. 8,1 mm exacto
NormativaEN 10305-3/2 · ASTM 513 T4 · SAE J356
MobilityAutomociónIngeniería
Control OD+ID
Exterior e interior simultáneo
Rebaba ≤ 0,15 mm
Control de proceso propio Delmàs
Fabricación exclusiva
Diseño técnico en codiseño con el cliente
Certificado por lote
EN 10305-3/2 · ASTM 513 T4 · SAE J356

Cuando el eje gira dentro del tubo, la rebaba de soldadura lo cambia todo.

Cuando se fabrica un tubo de acero soldado, la soldadura crea inevitablemente una pequeña rebaba en el interior del tubo. En el tubo estándar del mercado, esa rebaba puede llegar a 0,5 mm o más. En la gama OPTIM de Delmàs, está controlada a un máximo de 0,15 mm. Ese décimo y medio de milímetro es la diferencia entre un mecanismo que funciona y uno que falla.

Por qué ≤ 0,15 mm importa

Cuando un eje metálico gira dentro del tubo — en una rueda industrial, en un mecanismo de carro, en un asiento de vehículo — una rebaba de 0,5 mm crea desajustes, fricción, vibración y desgaste desde el primer ciclo. Una rebaba controlada a 0,15 mm evita todo eso.

Rebaba sin controlar · tubo estándarAntes
Rebaba ≤ 0,15 mm · gama OPTIMDespués

Del rollo de acero al tubo con control interior y exterior.

Cinco pasos controlados internamente: del acero base hasta la entrega certificada con medición de rebaba incluida.

Paso 01

Materia prima

Bobina de acero seleccionada por grado, acabado superficial y propiedades mecánicas según aplicación.

Paso 02

Soldadura de precisión

Proceso ERW controlado. La costura se forma y se controla en proceso desde el primer milímetro.

Paso 03

Calibrado exterior

Control dimensional exterior con tolerancia de ±0,05 mm sobre diámetro nominal.

Paso 04

Control interior · Rebaba

Proceso propio Delmàs: la rebaba de soldadura interior se controla a máx. 0,15 mm en cada lote.

Paso 05

Entrega certificada

Certificado con composición, propiedades mecánicas, dimensiones verificadas y medición de rebaba.

El único tubo del mercado con control simultáneo exterior e interior.

La gama OPTIM combina EN 10305-3 (control exterior) y EN 10305-2 (control interior) en un solo producto de fabricación exclusiva Delmàs.

ParámetroEspecificación OPTIM
Proceso de fabricaciónTubo de acero soldado y calibrado de precisión · Fabricación exclusiva Delmàs · ±0,05 mm
Definición de productoCodiseño técnico: definimos conjuntamente una ficha técnica específica para garantizar que la solución se adapte a las necesidades del cliente.
Diámetro exterior (OD)3 mm – 10 mm (incluyendo medidas no estándar: 7 mm, 8,1 mm, 9 mm…)
Control dimensionalDiámetro exterior e interior simultáneo
Rebaba de soldadura interiorMáx. 0,15 mm — control de proceso propio Delmàs
MaterialAceros E195 y E235 (estándar), E355, aceros microaleados y gama completa de acero al carbono
Acabado superficial exteriorBrillante, calibrado. Disponible con o sin tratamiento térmico según requerimiento.
Acabado superficial interiorInterior controlado, rebaba minimizada
Espesor de pared0,40 mm – 2,00 mm
Tolerancias OD/IDExactas según norma o pedido — definidas conjuntamente con el cliente
NormativasEN 10305-3 · EN 10305-2 (híbrido) · ASTM 513 Tipo 4 · SAE J356
Formatos de suministroLargo estándar · Rollo/bobina · Cortado a medida · Pieza acabada
Posición en cartera56% del volumen combinado OPTIM + PREMIUM — la gama más demandada de Delmàs
Tubo OPTIM · Sección
Control OD+ID
Medición rebaba

Cuatro formatos, uno especialmente relevante para OPTIM.

El rollo/bobina es el formato más relevante para OPTIM: la mayoría de sus aplicaciones (ruedas industriales, mecanismos de asiento, terminales de cables) se fabrican en líneas automatizadas de alimentación continua.

Barras estándar

Largo estándar

Barras de longitud estándar para procesos convencionales de corte y mecanizado en cliente.

Bobina continua

Rollo / Bobina Recomendado

Bobina continua para líneas automatizadas. Reduce mermas 10–15% vs barra. Alimentación directa CNC sin corte previo.

Corte a medida exacta

Cortado a medida

Longitud exacta con tolerancia ajustada. Elimina el corte en cliente, las mermas y la logística de retales.

Pieza terminada

Pieza acabada

Tubo OPTIM como base para pieza transformada: corte, curvado, punzonado. Lista para montar.

≤ 0,15 mm
Rebaba interior controlada · Proceso propio Delmàs

Por qué ese décimo y medio de milímetro cambia el proceso.

Cuando un eje metálico gira dentro del tubo — en una rueda industrial, en un mecanismo de carro, en un asiento de vehículo — una rebaba de 0,5 mm crea fricción, vibración y desgaste desde el primer ciclo. Una rebaba controlada a 0,15 mm evita todo eso.

Tubo estándar · Rebaba sin controlar

  • Rebaba interior de hasta 0,5 mm sin control de proceso
  • Fricción e irregularidad en el ajuste del producto final
  • Ruido y desajuste: calidad inferior a la deseada
  • Rechazos en producción: tiempos perdidos, herramientas rotas
  • Holguras variables entre lotes: inconsistencia en el ensamblaje
  • Rechazos en control de calidad del cliente final

Gama OPTIM · Rebaba ≤ 0,15 mm

  • Rebaba interior controlada: máx. 0,15 mm en cada lote
  • Ajuste del producto perfecto desde el primer ciclo
  • Comportamiento en proceso homogéneo y predecible
  • Cero rechazos en producción por causa de rebaba
  • Consistencia dimensional lote a lote: ensamblaje predecible
  • Mayor vida útil de herramientas · Mayor productividad
  • Cero rechazos por causa dimensional en el producto final

Dónde la gama OPTIM cambia las reglas del proceso.

En qué consiste
El tubo actúa como alojamiento de un eje metálico que gira en su interior — en ruedas, mecanismos, asientos. El ajuste entre el ID del tubo y el OD del eje determina el comportamiento del producto final.
Problema técnico
Con tubo estándar, la rebaba de soldadura (hasta 0,5 mm) crea holguras irregulares, fricción, ruido y desgaste prematuro desde el primer ciclo.
Solución Delmàs
La gama OPTIM controla simultáneamente el OD, el ID y la rebaba a ≤ 0,15 mm. El eje entra en el tubo con el ajuste exacto que el diseño especifica. Sin preparación adicional.

Ruedas industriales hospitalarias y logísticas · Mecanismos de asiento de vehículo · Carros de autoservicio · Expositores giratorios · Sillas de ruedas.

En qué consiste
El tubo forma parte de un mecanismo de cierre donde el elemento giratorio debe encajar con precisión en su alojamiento durante toda la vida útil del producto.
Problema técnico
Una rebaba de soldadura no controlada impide el ajuste correcto o lo deteriora con el uso. El mecanismo falla antes de tiempo.
Solución Delmàs
El control de rebaba a ≤ 0,15 mm y el diámetro interior a medida exacta garantizan que el mecanismo funciona correctamente desde el primer ciclo y mantiene su precisión a lo largo de la vida útil.

Mecanismos de cierre de garaje · Puertas de seguridad antipánico · Bombines de cerradura · Sistemas de cierre perimetral.

En qué consiste
La aplicación se fabrica en una línea automatizada de alimentación continua donde el tubo entra directamente desde la bobina, sin corte previo.
Problema técnico
El suministro en barra genera mermas de extremo de barra, paradas de línea para recarga y variabilidad en el proceso. En series largas, el impacto en coste es significativo.
Solución Delmàs
La gama OPTIM en rollo/bobina alimenta directamente las líneas CNC y los centros de mecanizado. Sin corte previo, sin mermas de extremo, sin paradas de línea. Reducción de mermas del 10–15% frente al suministro en barra.

Líneas de fabricación de ejes de rueda · Mecanismos de asiento en rollo · Terminales de cables de freno · Líneas transferizadas de mecanismos de interior.

Control dimensional que ningún otro tubo del mercado puede ofrecer.

La gama OPTIM es la solución para cualquier aplicación industrial donde el ajuste preciso entre el diámetro interior del tubo y cualquier eje, herramienta o funcionalidad es crítico para el rendimiento del producto final.

Eje OPTIM para Mobility · Delmàs

En Mobility, OPTIM es la referencia en todos los subsectores donde el diámetro interior del tubo es crítico para la funcionalidad. La rebaba controlada ≤ 0,15 mm y el diámetro interior a medida exacta garantizan el encaje perfecto del tubo en su aplicación.

Mobility Salud
Ejes para camas hospitalarias · Sillas de ruedas · Equipamiento clínico móvil
Mobility Industria
Ejes y rodillos de cintas transportadoras · Sistemas de almacén · Ejes de ruedas industriales
Mobility Retail
Carros de compra y autoservicio · Expositores · Equipamiento de tienda
Mobility Oficina
Sillas con rodamiento · Archivado móvil · Mesas regulables
Equipamiento de viaje
Maletas con ruedas · Carritos de aeropuerto y equipaje
Mobility Infantil
Carritos de bebé · Sillas de paseo · Triciclos
Mobility Urbana
Bicicletas · Patinetes · Movilidad personal eléctrica
Gama OPTIM · Rebaba ≤ 0,15 mm

Fabricamos la pieza que tu producto necesita.

En Delmàs no nos limitamos a fabricar tubo redondo en largo estándar. Como fabricantes con capacidad de transformación propia, podemos entregar una solución completa que va desde la materia prima hasta la pieza terminada lista para ensamblar.

01

Perfiles especiales

Tubo cuadrado, ovalado o de geometría especial. Fabricamos perfiles no redondos partiendo de nuestro proceso de soldadura de precisión y manteniendo el mismo control OD+ID que caracteriza a la gama OPTIM.

02

Acabados decorativos

Elementos decorativos integrados. Serigrafía, grabados, texturas y marcas incorporadas directamente durante el proceso de fabricación, sin operaciones adicionales en la planta del cliente.

03

Transformación

Corte a medida exacta, curvado con radio controlado, punzonado de agujeros y conificación de extremos. Reducimos operaciones y proveedores en tu cadena.

04

Pieza acabada

Del tubo OPTIM a la pieza terminada: entregamos el componente con superficie brillante y control dimensional completo, listo para el baño galvánico o el montaje directo.

Como fabricantes, nuestro compromiso no termina cuando el tubo sale de la máquina de soldar: termina cuando la pieza que entregamos encaja perfectamente en tu producto.

Fabricantes que no pueden permitirse un solo fallo de ajuste.

La gama OPTIM está detrás de los productos que más se ven y más se usan en la vida industrial y cotidiana: los carros que ruedan sin chirriar, los asientos que deslizan en silencio, los mecanismos que abren y cierran miles de veces sin desgastarse.

Ruedas industriales · Alemania
Mobility · Ruedas industrialesAlemania · Hospitales y logística
Ejes interiores de ruedas industriales para entornos hospitalarios, logísticos y de distribución. Requisito: silencio absoluto y durabilidad extrema en ciclos de carga repetitiva.
Por qué OPTIM
El eje interior gira dentro del tubo miles de veces al día. Con tubo estándar, la rebaba de soldadura generaba fricción, ruido y desgaste prematuro. Con la gama OPTIM — rebaba ≤ 0,15 mm y diámetro a medida exacta — el giro es silencioso y el desgaste prácticamente inexistente. Resultado: vida útil significativamente mayor y cero reclamaciones por ruido.
OPTIM · EN 10305-3/2 · Diámetro a medida
Carros de compra · Retail
Mobility · Logística · RetailGlobal · Distribución
Ejes y elementos giratorios en carros de autoservicio, cintas transportadoras de distribución y ruedas para equipamiento industrial.
Por qué OPTIM
En entornos de alta rotación como los carros de supermercado o las cintas de distribución, el coste de mantenimiento y sustitución de ruedas es un KPI operativo. La gama OPTIM reduce ese coste de forma directa: menos fricción significa menos desgaste, mayor duración del componente y menos paradas de línea.
OPTIM · Diámetros a medida · Suministro en rollo
OEM Automoción · Mecanismos de asiento
Automoción · OEM globalGlobal · Tier 1
Mecanismos de asiento, guías, ejes de parasol, cortina de maletero y terminales de cables de cierre de puertas.
Por qué OPTIM
Los mecanismos de interior de vehículo tienen tolerancias estrechas definidas por los OEM. El control simultáneo OD+ID de OPTIM garantiza el ajuste en ambas dimensiones. El suministro en rollo permite la alimentación directa de líneas automatizadas con cero mermas de extremo de barra.
OPTIM · SAE J356 · ASTM 513 T4 · Suministro rollo
Cerramientos · Mecanismos de cierre
Cerramientos · SeguridadEuropa · Construcción
Mecanismos de cierre de puerta de garaje, puertas de seguridad antipánico, bombines de cerradura y sistemas de cierre perimetral.
Por qué OPTIM
Los mecanismos de cierre requieren un ajuste preciso entre el elemento giratorio y su alojamiento. Una rebaba de soldadura no controlada impide ese ajuste o lo deteriora con el uso. La gama OPTIM garantiza que el mecanismo funciona correctamente desde el primer ciclo y mantiene su precisión durante la vida útil del producto.
OPTIM · Diámetros exactos a medida · EN 10305-3/2
Solicita muestra · Consulta técnica

Plantéanos un reto y lo resolvemos conjuntamente.

No sólo fabricamos tubos; desarrollamos soluciones a medida para aplicaciones críticas. Envíanos el diámetro, el espesor y la aplicación. Analizaremos la viabilidad técnica y si es necesario fabricamos muestras para validación final.

  • Respuesta técnica en 24 horas
  • Diámetros y espesores no estándar disponibles
  • Muestras físicas en tu especificación exacta
Diámetro3 — 10 mm
Tolerancia OD±0,05 mm
Rebaba interior≤ 0,15 mm
NormativasEN 10305-3/2 · ASTM 513 T4 · SAE J356
Respuesta24 h técnica
Posición56% vol. OPTIM+PREMIUM
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