El tubo llega y va al baño de cromo. Sin pulir, sin preparar y sin rechazos.
La calidad del acabado galvánico depende de la superficie del tubo base. No del baño, no del proceso de cromado — del tubo. Un poro, una marca de laminación o una irregularidad mínima que en el tubo en bruto es invisible se convierte, bajo la capa de cromo, en un defecto perfectamente visible que arruina el producto. La gama PREMIUM resuelve este problema en origen: el tubo sale de fábrica con la superficie lista para el tratamiento.
Cuando el acero va a recibir un acabado galvánico — cromado, zincado, latonado, niquelado — la superficie del tubo base es la primera etapa de la cadena de calidad. El baño galvánico no corrige, no rellena, no suaviza: amplifica. Una porosidad mínima en el tubo base se convierte en una marca visible bajo la capa de cromo. Una marca de laminación que a simple vista parece una línea fina se convierte en una marca perfectamente visible en el acabado final.
El proceso industrial estándar para corregirlo es el esmerilado y el pulido previo al baño. Un paso completo de producción: tiempo de máquina, mano de obra, consumibles, control de rugosidad y uniformidad y una fuente adicional de rechazo si el pulido no es consistente lote a lote. Un coste que se paga en cada pieza, en cada pedido, en cada año de producción.
La gama PREMIUM elimina ese paso. El control riguroso del diámetro exterior y el proceso de laminación de precisión producen una superficie brillante y sin porosidad desde el propio proceso de fabricación del tubo. El tubo llega a tu almacén listo para ir directamente al baño. Sin pulir. Sin preparar.
Y si el diseño necesita un diámetro exacto que el catálogo estándar no tiene — 8,25 mm en lugar de 8,00 mm, o un espesor de 1,15 mm en lugar del nominal — lo fabricamos a la décima. El diseño manda. La necesidad propia de cada aplicación o proceso del cliente es nuestro patrón de producción específico para cada uno de ellos. El catálogo no.
Por qué el tubo estándar arruina el acabado galvánico: El baño de cromo amplifica lo que el tubo no resuelve
El proceso de galvanizado trabaja sobre la superficie exactamente como está. Una porosidad mínima puede convertirse en una marca visible de varias décimas bajo la capa de cromo. Los gases atrapados en los poros del acero generan burbujas durante el proceso electrolítico que quedan registradas como imperfecciones en el acabado. En sectores como el mobiliario de diseño, la iluminación de alto standing o los componentes de interior de vehículo, la tolerancia a imperfecciones visuales es cero.
Without PREMIUM range — with standard tubing
- El tubo llega con superficie opaca y porosidad variable entre lotes
- Proceso de pulido previo obligatorio antes del baño galvánico
- El pulido añade coste, tiempo y riesgo de falta de uniformidad
- Las imperfecciones no eliminadas se amplifican en el baño de cromo
- Tasa de rechazo visual elevada e impredecible
- Your design needs 8.25 mm. The market has 8.00 mm. Your design adapts to the market.
With Delmàs PREMIUM range
- El tubo llega con superficie brillante y sin porosidad desde fábrica
- Va directamente al baño de cromo, zinc, latonado u otro tratamiento
- Completely eliminates the polishing step and its associated cost
- Zero visual rejects from base tubing surface imperfections
- Reduction in cycle time and total process cost
- Your design needs 8.25 mm. We manufacture 8.25 mm. The market adapts to your design.
Gama PREMIUM: superficie brillante y diámetro exacto desde fábrica
La gama PREMIUM controla con precisión el diámetro exterior del tubo y garantiza una superficie exterior brillante, limpia y sin porosidad. No es un tratamiento posterior — es la superficie que sale del propio proceso de fabricación. Está disponible en los diámetros exactos que la aplicación necesita, incluyendo medidas no estándar a la décima.
| Parameter | Especificación PREMIUM para Acabados Galvánicos |
|---|---|
| Manufacturing process | Tubo de acero soldado y calibrado de precisión con superficie brillante desde origen |
| Outer diameter (OD) | 3 mm – 13 mm (incluyendo medidas no estándar a la décima) |
| OD Tolerance | ±0,05 mm (vs ±0,12 mm del tubo estándar de mercado) |
| Wall thickness | 0,40 mm – 2,00 mm (a medida si el diseño lo requiere) |
| Acabado superficial | Bright, pore-free, suitable for direct galvanic treatment |
| Standards | EN 10305-3 · ASTM 513 Type 2 · ASTM 513 Type 4 · SAE J526 |
| Compatible surface treatments | Cromado · Zincado · Latonado · Niquelado — directo sin pulido previo |
| Supply formats | Largo estándar · Rollo/bobina · Cortado a medida · Componente acabado listo para montar |
| Certificación | Certificado de producto en cada entrega con dimensiones verificadas |
Dónde se aplica: todos los productos donde el tubo es parte visible
La gama PREMIUM está presente en todos los sectores donde el tubo de acero va a recibir un acabado galvánico o donde la superficie exterior es parte de la estética del producto final. En todos ellos, el tubo brillante de origen es el diferencial que elimina el pulido previo y garantiza el acabado.
Los brazos y columnas de lámparas de diseño, los herrajes de cocina de alta gama y los elementos de mobiliario con acabado cromado llegan al baño galvánico y cualquier porosidad del tubo base se convierte en un rechazo. El coste de pulido previo es una constante asumida que nadie ha cuestionado.
Los componentes de interior de vehículo con acabado cromado — guías de reposacabezas, parasoles, techo solar, mecanismo de asientos — se fabrican en líneas automatizadas con suministro en rollo. La variabilidad superficial del tubo estándar genera desajustes de proceso.
Los sistemas de cerramiento, los mecanismos de puerta de alta seguridad y la maquinaria de precisión usan tubo con acabado exterior como parte de los elementos de guía y deslizamiento. El ajuste dimensional del diámetro exterior es tan crítico como el acabado superficial.
Fabricamos el componente terminado con superficie brillante — listo para ir directamente al baño
En Delmàs no entregamos solo el tubo. Como fabricantes con capacidad de transformación propia, podemos entregar el componente terminado con superficie brillante: cortado a la longitud exacta, curvado con radio controlado, con los extremos mecanizados — listo para que el cliente lo coloque directamente en el baño galvánico sin ninguna operación intermedia.
El resultado es que el cliente recibe una pieza transformada con superficie perfecta, eliminando tanto el proceso de pulido como las operaciones de transformación en su propia planta. Un solo fabricante controla todo el proceso.
Fabricamos perfiles no redondos — cuadrado, rectangular u ovalado — manteniendo el mismo control de superficie brillante que caracteriza a la gama PREMIUM.
Serigrafía, grabados, texturas o acabado mate integrados directamente en el proceso de fabricación. La decoración sale del tubo, no de un proceso posterior.
Corte a la longitud exacta, curvado con radio controlado, punzonado y conificado de extremos — con superficie brillante intacta en todo el proceso.
El cliente envía el plano. Delmàs fabrica, transforma y entrega el componente terminado con superficie brillante, listo para el baño galvánico. Cero intermediarios.
Esta aplicación está presente en todos los sectores donde el tubo es parte visible del producto
¿Tu tubo genera rechazos en el baño de cromo? Envíanos el problema y conjuntamente diseñamos la solución.
- Respuesta técnica en 24 h
- Muestra física disponible
- Certificado de producto en cada entrega